Stretch Packaging

pallet wrapping, stretch film
Reducing transport losses is standard practice.
A different set of damage problems is made up of the products of the transport tray. However, by using standard processes, this is also a problem they can avoid.
Below, let’s take a look at the main reasons for the damage caused by pallet cargo transportation:
By reducing the material in the main package, the instability of the create package can be created. Loads that are not suitable for their pallets can also be built. When making loose or irregular loads, we use pallets. The truck was too tightly packed, or it was left in between the loads that caused the damage. Universal poverty stretch packaging.
The best way to reduce the damage is to wrap it in the best way.
Of the reasons for the damage, the simplest, quickest and cheapest way to improve is by stretching the packaging. If that’s not enough, “low-hanging fruit” or “Band-Aid” is also a more effective stretch wrap that can be used as a mitigating or compensating other major cause of injury.
If you are a pallet that transports stretched packaging, your success rate is no more than 99.5%, unless you have some evidence to the contrary. Even if you’re up to 99.5%, that’s not good enough. On average, you lose a lot of money per truck, which is about $50 to $500, and you can leave your money on the table.
In other words, if it was a $100 million company, they would lose $500,000 a year to avoid shipping losses. To make up for this loss is our purpose. To compensate for this loss, how many products still need to be sold?
Fifty percent of transportation losses need to be reduced.
It is not feasible to waste money. There are low-hanging fruits to be picked. Your standard is not necessarily a fifty percent loss. 50% or more loss and waste are usually reduced by lean processes and principles.

 Stretch packaging

pallet wrapping, stretch film
First, stretching is the most important potential problem when a process can lead to a security situation. Trying to stretch a dangerous material like dynamite is a prime example. Stretch packaging explosives and other harmful substances can be tricky, because in some cases, the film is produced by the electrostatic discharge, this problem is very important, for many of the explosives and other harmful substances.
Secondly, the over-packed fpc2 packaging machine may also need some adjustment to the material handling equipment, and the conveyor belt needs to be adjusted. The standard conveyor belt can withstand a heavy weight, which can be as high as 4,000 pounds. Heavy conveyor belts can carry a larger load, which can be as high as 6,000 pounds. For heavier loads, the fpc3 conveyor should be used. For some semi-automatic machine, especially need to consider is the 4000 – pound weight, if the load is more than 6000 pounds of weight, you should use in the above the skin, and only in this way, the floor to support the weight of the load.
Third, the project, such as the same object, such as the car’s exhaust, they have strange size and shape, generally speaking, the different types of packaging system or with the adjustment of the packaging design and material are needed. More suitable for piping are vertical packaging from the top and bottom.
Fourth, we all know that the liquid has another dynamic under the strongest pallet load. The stability of the entire pallet load will be affected when the liquid flows in the container. We can simply say that when the pallet load is applied by the movement of the truck, the liquid will move, and it also ACTS on the wall of the container. Then, the container ACTS to inhibit the stretch film. Liquid on a pallet load is often required to have more control in order to deal with the harmonic motion that occurs when the truck stops, starts, or turns.
Fifthly, the ripple is destroyed by high humidity or tropical environment. In a humid conditions, after 30 days, decreased significantly the walls tends to happen, the 30-40% of the strength was lost, this makes a folding pallet load were caused. If the corrugated paper is issued, the stretching package is the same, without any support, and leads to a pile of boxes, which is not safe for content and packaging.
At the end of the day, it is still true that the basic principles of stretching packaging are applicable. Your load has enough control to be ensured, and if possible, it is ok to use a pallet on the back of the film that is not long or drag.

Stretch Packaging

Don’t forget, to further improve the effectiveness of your stretch packaging is also possible: you can use a thin cable, your load can be glued to the tray, and there is no long tail or drag and drop film can be ensure (more than 4 inches).
Upgrade my fpc1 telescopic wrapper to an independent automatic. When should I think about it?
Not just throughput.
Why is automatic packaging useful even if the application isn’t running at high speed?
It is very important to improve the quality, can automatically packaging can be used by people now, a load type and configuration can be determined and the automatic adjustment and proper packing mode power load control – this is not just a default configuration. This shows that each load can be wrapped in the right way, rather than being packaged as an average. Data collection – now increasingly important is data-driven manufacturing. Therefore, monitoring the OEE (effectiveness) equipment improvement, tracking, film interrupt and use, drawing the change of the throughput, even tracking package optimization, the purpose is used in the later cargo claim can become easier, these are all good examples, examples of the unlock opportunities through data collection. Automatic machines with later model controls are very convenient for this type of collection. With warehouse management system and other IT systems integration – many applications need to do is to capture the load component information, the purpose is that with the balls (bill of lading), associated shipping labels and other documents can be more convenient. They even do this thing that will load the load, for the performance and comparison of the actual vs. The missing part is the weight of the calculation. When done manually, the process is full of chance of mistakes will happen, but through integration with fpc3, a control environment is an automatic wrapper provided, it can be used to tag and validated. Streamline the warehouse operation – you’re confused, right? To potential labor savings confused, but there is a simple linear packaging process can make is being reduced a lot of confusion and inefficiency, it often leads to multiple operators on semi-automatic pallet packaging.