stretch film

Stretch Film

What is an effective fpc1? Actually, it’s not as easy as it looks From the delicate packaging of perishable food to clunky cement bags, many products have spent at least part of their lives, taking time to store and move the tray. Through the warehouse, the surviving trucks across the mainland, even across the oceans, the pallet load are exposed, they are often exposed to many environment, exist in almost every step has potential losses. There is no way to protect the load on the tray 100%, but the effective stretch wrap is better than anything you can do to avoid damage. Even the pallet load of stretched packaging can be plagued by damage, so it is very effective to ensure the load on each tray increases the likelihood that the tray will reach the destination. Variables and options can make effective stretching packages more complicated. On the surface, it seems easy to see the effective stretch wrap. After all, the basic stretch packaging requirements can ensure that the number of containers at least required for each load can be guaranteed. Control is the key stretching and winding metric. It is the cumulative pressure of all the tensile films on the load. This difficulty is the difficulty of being squeezed and kept together. It’s ok to have more restraining forces than you need, as long as you don’t crush or distort loads, but less is not. You have an obligation to keep you safe, and if you can, you are safe Most customers try to get the necessary control with the least amount of film (the lowest movie cost) to get the most attention, which will open up a lot of worms. There are a lot of options for them. The formula for limiting the tension of the film, such as the one set on the stretcher, is applied to the load or CF = foot x FL. It shows that we can get some restraining load by adjusting the membrane tension and membrane layer.

Stretch Film Read More »

Pallet load

The film on the network at the bottom edge of a high-intensity cable is created by fpc1 and then loads on the strained upper edge of the tray. On our website, you can see our solution. Some stretched wrapping paper folds the stretch film and folds it into soft ropes. Usually, placing on a tray is difficult and, in the vibration and external forces of transport, the thin film ropes tend to separate. When the rope is separated, we can see that the intensity decreases. Attaching a load to a tray is the best we can think of to make a movie cable created. After completing the stretching cycle, the last 3 to 5 inch film can be wound into a tight cable. The cable was then pushed to an inch below the pallet. The movie cable is solid enough to lock the load on the tray and it can be done, but it’s also high enough that forklift or pallet forks can be cleaned up when they pick up the cargo. What is the method to protect pallet load? Stop sliding. Every year, millions of goods can be lost in transit, costing billions of dollars in lost and wasted dollars. These loads start their transport journey through stretched packaging, and in the process, we should be able to prevent this problem. What is the reason the load will slide down the tray? Because they are not fully attached to, for most of the stretch wrapper, especially fpc1 stretch wrapper, after adjustments are minor work, is designed to produce coated pattern, will stretch film can reaches down to the bottom of the tray. Typically, a load to-pallet key that is sufficient to overcome the risks of this series of problems is not created. First, work vibration and sudden start and stop The inherent characteristics of trucking and rail transport are them. Unless the attention is focused on the connection between the load and the pallet, the combined load “leaving” their pallets could be caused by vibration because of the opportunity. The combination of the load slipping out of their tray will also cause a sudden stop or start. Both cases can cause damage or risk of unmarketable products, and there is plenty of room for a product to move or move in a trailer or rail car.

Pallet load Read More »

Pr-tensioning

This is just the new machine will bring you one thing, that is less of accident, which in turn, the fewer workers compensation is led to the problem, we will have more happy employees, greater peace. 2 — waste film costs PRtensioning is one of the biggest advances in fpc1 packaging machines. You will use less packaging as a benefit of this progress, and more packaging for each volume will be a benefit to this progress. The fact was taken into account. If be you use the old litter, can package 100 trays per volume, but we can also use a new packaging, use it to package tray between 200 and 300, Einstein won’t see you want to save money. If you have a 5,000-foot roll, you can stretch it to 15,000 feet, which is another way to do it, which is a very cost-effective and economic improvement. We all know that film cost is a major currency, and for any fpc10 packaging machine, there will be great savings. 3 — lower labor costs Cutting Labour costs is something every business wants to do, and it is not impossible to do so by upgrading to new packaging machines. Simple automation is very suitable for small stretch wrappers. Precious time were released by it, people automatically appended and editing movies to complete other work need to be critical thinking are allowed, the needs of the packing work have been greatly reduced. Lower labor costs, less film waste and better accident safety are the main reasons for changing old packaging. If an old machine is owned by you, as you can see, the important thing to think about is getting a new machine.

Pr-tensioning Read More »

stretch wrappers

A dynamic pre-stretched film delivery system can reduce film costs by at least 50 percent. The process of extending the membrane is pre-stretching and the production of the membrane can be improved. When two rollers rotate at two different speeds in the movie delivery system, they can also cause the film to stretch. An average customer can save a lot of money in 10 years, or at least $50,000 in savings. A conveyor belt system can help avoid bottlenecks, especially if you plan to pack a load immediately after the next load. After we packed a load, it was pushed to the fpc3 conveyor. What the forklift operator can now do is place another load on the turntable, while the moving load is not needed. About 30 seconds of work can be saved by an average customer, never having to double it, which is the same as about $15,000 in seven years. Furthermore, it is possible to add a feeder to some stretching packages. The fpc6 wrapper for the built-in scale can be used, and it can scale from a stretcher wrapper to a platform scale for a dual processing load of 30 seconds to 1.5 minutes. A typical user’s seven years of labor savings are the same as $11,000 to $25,000. If you always be you know the weight of the load, pay less than the weight of the truck (LTL) to weigh the costs can be avoided, you use smartphone applications to control weight index and weight information can be stored, and leave the forklift is not needed. While some functions may result in an increase in the price of a stretched pack, in the long run, the price difference is hardly noticeable. In its economic life, because the cost of productivity has been increased, it can improve the quality of thousands of goods, thus reducing the cost of packaging. If you invest $2,000, productivity increases, and in 10 years, your cost per load will change, and it will cost less than 2 cents. That’s easy. Investing on a machine, we can all see the benefits of its functionality.

stretch wrappers Read More »

stretch film new tech

The packing by new stretch film the same savings in energy of 293 million gallons of gas or the energy consumed in heating and cooling for 643,000 homes during one year. As C and C calculate, there will be nothing concern about the fragile stretch film. Application techniques are very advanced in nowadays. Regarded as an advanced designed

stretch film new tech Read More »